Het ontrollen zich Scheurend Terugdeinzend van de het Metaalsnijmachine van het Lijnblad Automatisch de Machinebroodje

Bladmetaal die de automatische ont*rollen-scheuren-terugdeinst productielijn van de Staalrol vervaardigen

Prestaties en eigenschappen:

HR/pickling is de rol die lijn scheuren bestaat uit uncoiler, voeder, snuifje, pre-leveler-pre, schrootscheerbeurt, snijmachine, schrootspoel en recoiler, enz.

Het wordt gebruikt voor het scheuren van de brede ruwe rol in smalle stroken om materiaal voor verdere processen voor te bereiden zoals miling. pijplassen, het koude vormen zich. stempel die, enz. vormen zich. Voorts kan deze lijn allerlei non-ferro metalen ook scheuren door bladen van verschillende materialen te veranderen.

De scheurende lijnplc controle, mens-machine interface, volgens een hoge graad van automatisering, eenvoudige verrichting en betrouwbaar.

Technologisch proces:

Voeden ━ die ━ ontrollen die ━ drukken die ━ vastklemmen de primaire het rechtmaken ━ overgang van de knipselscheerbeurt ━ worktable ━ gids ━ longitudinale scheerbeurt ━ het in orde maken draad━ overgang worktable ━ het premechanisme ━ van de scheidings━ spanning hydraulisch vouwend mechanisme ━ hydraulische druk die ━ verdelen die ━ winden het handverpakking ━ lossen.

Technische Parameters:

Belangrijkste onderdelen van de Lijn:

1.  V-vormige prelossingslijst

. hydraulisch het voeden 2 karretje

3.  De hydraulische machine van de kegellossing

4.  Hydraulische druktekening, schophoofd en het vastklemmen primaire leveler

5.  Één 16x2500-knipselscheerbeurt

6. overgangslijst

7. het mechanisme van de gidsrol

8. longitudinale scheerbeurteenheid, wasmachine, rubberring en blad

9. het hydraulische mechanisme van het randschroot

10. overgangslijst

11. pre het mechanisme van de distributiespanning

. hydraulisch vouwend mechanisme 12

. hydraulisch het drukken 13 en het verdelen mechanisme

14. hydraulische windende eenheid

15. hydraulische steunzetel

. hydraulisch het leegmaken 16 karretje

. hydraulisch systeem 17

18.  Elektrisch Controlesysteem